Izolacijski material iz kalcijevega silikata (mikroporozni kalcijev silikat) je izdelan iz praškastega materiala iz silicijevega dioksida (kremenčev pesek v prahu, diatomejska zemlja itd.), kalcijevega oksida (uporaben tudi za votek iz steklenih vlaken itd.) kot glavne surovine in nato doda voda, pomožna sredstva, oblikovanje, kaljenje v avtoklavu, sušenje in drugi procesi.Glavna materiala kalcijevega silikata sta diatomejska zemlja in apno iz Shena.Pri visoki temperaturi in visokem tlaku pride do hidrotermalne reakcije, ki se razlikuje od surovin, ki se uporabljajo kot ojačana vlakna in materiali za pomoč pri koagulaciji, razmerja ali pogojev proizvodnega procesa in nastalih produktov. Kemična sestava in fizikalne lastnosti kalcijevega silikata so prav tako drugačen.
Kalcijev silikat, ki se uporablja v izolacijskih materialih, ima dve različni kristalni strukturi.Kalcijev silikat je okoli leta 1940 prvi izumil Owence Coming Glass Fiber Corporation v ZDA.Preskus, ime izdelka kaylo (kaylo), ki se uporablja v industrijski in gradbeni izolaciji.Od takrat so raziskave in proizvodnjo izvajale tudi Združeno kraljestvo, Japonska in nekdanja Sovjetska zveza.Med njimi se je Japonska hitro razvila in gostota izdelka je padla s 350 kg/m3 na 220 kg/m3.Za izdelke tipa tobel mulit, katerih delovna temperatura je nižja od 650 ℃, je Japonska proizvedla ultra lahke izdelke z gostoto 100-130 kg/m3.V izdelkih za toplotno izolacijo, ki se uporabljajo v industriji toplotne izolacije na Japonskem, predstavlja kalcijev silikat približno 70 %.Združene države Amerike so izdelale kalcijev silikat visoke trdnosti z upogibno trdnostjo> 8MPa, ki se uporablja kot tesnilo za obešanje cevovoda.
V zgodnjih sedemdesetih letih prejšnjega stoletja je moja država proizvajala in uporabljala toplotno izolacijske izdelke s kalcijevo kislino tipa tobermorit pri temperaturah pod 650 °C in uporabljala azbest kot ojačitvena vlakna, večinoma oblikovana z ulivanjem, z gostoto 500–1000 kg/m.30 Po osemdesetih letih prejšnjega stoletja je bil preoblikovan.Metoda je postopek stiskanja, ki izboljša notranjo kakovost in kakovost videza izdelka ter zmanjša gostoto na manj kot 250 kg/m3.V 1 letu začeli s proizvodnjo toplotnoizolacijskih izdelkov iz kalcijevega silikata brez azbesta, del pa začeli izvažati.
Izolacijski material iz kalcijevega silikata se uporablja od sedemdesetih let prejšnjega stoletja do danes.Kar zadeva oblikovanje, se je razvilo od litja do stiskanja;materialno se je razvil iz azbestnega kalcijevega silikata v brezazbestni kalcijev silikat;z vidika učinkovitosti je bil razvit iz splošne silicijeve kisline.Kalcij se je razvil v ultra lahek kalcijev silikat in kalcijev silikat visoke trdnosti.Trenutno je idealen toplotnoizolacijski material med trdimi materiali.
Po znanstvenih raziskavah so bili posebni temperaturno odporni površinski material in visokotemperaturno lepilo za toplotnoizolacijske izdelke iz kalcijevega silikata uspešno razviti in široko uporabljeni, kar rešuje problem, da izdelkov iz kalcijevega silikata ni mogoče zamazati z običajnimi površinskimi materiali.
Značilnosti izolacijskega materiala iz kalcijevega silikata
Izdelki so lahki in fleksibilni, imajo močno korozijo, nizko toplotno prevodnost, visoko delovno temperaturo in stabilno kakovost.
Zvočna izolacija, negorljiv, ognjevaren, nekoroziven in ne oddaja strupenih plinov pri uporabi pri visokih temperaturah.
Ima toplotno odpornost in toplotno stabilnost ter je vzdržljiv.
Dobra vodoodpornost, dolgotrajno namakanje ne bo poškodovalo.
Videz izdelka je lep, možno ga je žagati, skobljati, vrtati, vijačiti, barvati in namestiti.Prihrani delo in je priročen.
Zgornje informacije se nanašajo na izolacijske materiale iz kalcijevega silikata, ki jih je predstavilo podjetje Fibre Cement Board Company.
Čas objave: 2. december 2021
